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1.斷線、短路：不允許導(dǎo)體有任何斷、短路現(xiàn)象。

2.異物：線路不得有附著于其上任何異物。

3.導(dǎo)體厚度：一般導(dǎo)體厚度控制在7-12μm，且應(yīng)均勻、光滑。

4.上下線路方位偏移：上下線路各開(kāi)關(guān)接點(diǎn)中心方位彼此偏移答應(yīng)公差為Ф0.5mm.。

5.材質(zhì)：基片、銀漿、碳墨、隔片、接著劑、粘合膠、補(bǔ)強(qiáng)板、絕緣印刷應(yīng)契合圖紙規(guī)矩。

6.形狀：外形、導(dǎo)體線路、絕緣處理、襯板組合等應(yīng)符合圖紙規(guī)矩或供應(yīng)實(shí)物樣品。

7.導(dǎo)體的缺損和針孔：依據(jù)下列圖示標(biāo)準(zhǔn)判定，在每個(gè)50mm范圍內(nèi)答應(yīng)一個(gè)。

8.碳墨：掩蓋于銀漿線路上的碳墨，應(yīng)確保徹底將銀漿掩蓋，其厚度8-10μm，不得有極為明顯的銀漿凸出。

9.沖壓毛邊及模具擠彎標(biāo)準(zhǔn)：沖壓毛邊及擠彎標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)大于0.2mm，且方位應(yīng)朝向沒(méi)有導(dǎo)體一側(cè)。

10.一切薄膜開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)：均不得有任何絕緣油墨附著，絕緣油墨面應(yīng)平坦，避免有任何氣泡或針孔等缺陷而影響絕緣作用。

11.組合態(tài)：表面不得有殘留材料屑、異物、污點(diǎn)、凹凸及附著于表面和里面的油脂、線路上指紋、沖制外形之毛刺。

12.傷痕：一切線路及接點(diǎn)不得有貫穿表里的割痕（即割痕由線路上割基材），輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為準(zhǔn)則，碳墨表面極易有擦痕產(chǎn)生，其擦痕以不影響線路導(dǎo)通為準(zhǔn)則。

13.附著強(qiáng)度：絕緣油墨干燥后，將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時(shí)后，需確保絕緣不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無(wú)氣泡1分鐘后，敏捷剝離，亦不得有油墨脫落。

14.跳線：一切跳線部均按線路導(dǎo)體要求，且一切跳線產(chǎn)品均需通過(guò)百分之100的開(kāi)、短路檢驗(yàn)及絕緣電阻檢驗(yàn)。確保沒(méi)有任何開(kāi)、短路及絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ（500VDC1分鐘）。